
FH® Welded Heat Treatment Fixtures
Mga Pangunahing Benepisyo
- Precision Welding Technology
Hybrid laser TIG welding process – minimal na init-affected zone, full penetration, at makinis na spatter-free seams. - Walang Weld Drop o Spatter
Ang malinis na proseso ng welding ay nag-aalis ng mga maluwag na weld beads o spatter na maaaring mahulog sa mga bahagi habang pinoproseso. - Lumalaban sa Thermal Fatigue
Stress-relieved construction at optimized weld geometry ay lumalaban sa pag-crack sa daan-daang heating at cooling cycle. - Mas Malakas Kaysa sa Cast
Ang mga welded structure ay nag-aalok ng mas mataas na tensile strength at mas mahusay na impact resistance kaysa sa mga cast alternatives – perpekto para sa mabibigat na karga. - Ganap na Nako-customize
Anumang laki, hugis, o configuration – mga tray, basket, grids, rack, hanging fixtures, at part-specific na disenyo.
Mga Kakayahang Welding
| Parameter | Halaga |
| Mga proseso ng hinang | Laser welding, TIG welding, hybrid laser-TIG |
| Mga materyales | 310S, 1.4828, 1.4849, Ni-base alloys |
| Max na laki ng bahagi | Hanggang 4000 mm × 2500 mm × 2000 mm |
| Kapal ng pader | 2 mm – 20 mm |
| Weld finish | Makinis, walang spatter-free, walang undercut |
| Paggamot ng init pagkatapos ng hinang | Nakakawala ng stress (standard para sa mga high-temp na haluang metal) |
| Inspeksyon | Visual, dimensional, dye penetrant (kapag hiniling) |
| Magagamit ang ulat ng inspeksyon ng weld kapag hiniling | |
Bakit Pumili ng FH® Welded Fixtures?
1. Precision Welding – Ang FH® Pagkakaiba
| Tampok | FH® Welded Fixture | Karaniwang Kakumpitensya |
| Weld spatter | Wala – laser/TIG | Kasalukuyan – stick/MIG |
| Weld consistency | Uniform, buong penetration | Variable, mababaw na pagtagos |
| Zone na apektado ng init | Minimal | Malaki – panganib ng sensitization |
| Paglilinis ng post-weld | Hindi kinakailangan | Kailangan ang paggiling - lumilikha ng mga nakakataas ng stress |
| Thermal fatigue buhay | 2-3X na mas mahaba | Baseline |
2. Malinis na Operasyon – Walang Bahagi ng Contamination
Ang weld spatter, maluwag na butil, o magaspang na marka ng paggiling ay maaaring matanggal sa panahon ng pagbibisikleta ng furnace at mahulog sa iyong mga bahagi – nagdudulot ng mga depekto sa ibabaw o muling paggawa. Ang FH® laser/TIG welding ay gumagawa ng malinis at makinis na tahi na nananatiling buo sa daan-daang mga cycle.
3. Mas Malakas kaysa Cast – Para sa Mabibigat na Pagkarga
| Ari-arian | Hinangin ang FH® | Cast |
| lakas ng makunat | Mas mataas | Baseline |
| Paglaban sa epekto | mas mabuti | Malutong na panganib |
| Porosity | wala | Mga posibleng panloob na voids |
| Kakayahang mag-ayos | Madaling muling hinangin | Mahirap |
| Lead time | Mas mabilis (walang pattern) | Mas mabagal (kailangan ng pattern) |
4. Stress-Relieved Construction
- Lahat ng FH® welded fixtures para sa serbisyong may mataas na temperatura (≥600°C) ay sumasailalim sa stress reliever pagkatapos ng welding. ito:
- Binabawasan ang mga natitirang stress mula sa hinang
- Pinipigilan ang pagbaluktot sa mga unang cycle ng furnace
- Pinapalawak ang buhay ng thermal fatigue
Teknikal na Pagtutukoy
| Parameter | Halaga |
| Operating temp. saklaw | 150°C – 1200°C (depende sa materyal) |
| Mga pagpipilian sa materyal | 310S, 1.4828, 1.4849, Ni-base |
| Kapasidad ng pag-load | 10 kg – 4000 kg (depende sa disenyo) |
| Pagkatugma sa hurno | Kahon, hukay, ilalim ng kotse, kampana, umiinog |
| Pamantayan ng hinang | EN ISO 5817 / AWS D1.1 (kapag hiniling) |
| Pang-ibabaw na tapusin | Bilang-welded / shot-blasted / pre-oxidized |
| Lead time (standard) | 7–15 araw ng trabaho |
| Lead time (custom) | 10–20 araw ng trabaho |
| Material test certificate (MTC) na kasama sa bawat FH® fixture | |
Quality Control
Ang bawat FH® welded fixture ay sumasailalim sa:
- Pag-verify ng materyal – Kinukumpirma ng MTC ang grado at komposisyon
- Dimensional inspection – ±1 mm tolerance sa mga kritikal na dimensyon
- Visual weld inspection – Walang mga bitak, porosity, o spatter
- Flatness check – Para sa mga tray at base tray
- Pagsubok sa pag-load – Kapag hiniling para sa mabibigat na mga disenyo
Mga aplikasyon
Mga proseso:
- Pagpapatigas / Pagsusubo
- Tempering
- Pagsusupil
- Carburizing / Carbonitriding
- Gas / Plasma Nitriding
- Nakakatanggal ng stress
Talahanayan ng Marka ng Materyal:
| Steel na lumalaban sa init | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Komposisyon ng Kemikal (%) | Pinakamataas na Temperatura ng Operasyon | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Iba pa | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | SIYA | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200 ℃ |
Mga Tunay na Larawan ng FH® Heat Treatment Fixtures
Proseso ng Pag-order
- Magbigay ng furnace internal diameter (o L×W), lalim, at paraan ng pag-access
- Magbahagi ng mga dimensyon ng bahagi, max load weight bawat batch, at operating temperature
- Tukuyin ang kapaligiran (carburizing, carbonitriding, annealing, atbp.)
- Ang mga inhinyero ng FH® ay nagmumungkahi ng kumpletong layout ng 3D na disenyo ng system
- Kumpirmahin ang dami ng bahagi (isang base tray number ng mga basket)
- Produksyon: 15–25 araw ng trabaho
- Kasama sa paghahatid ang: MTC, mga ulat ng inspeksyon, stacking diagram, gabay sa pangangalaga
FAQ:
Q1: Bakit pipiliin ang welded fixtures kaysa cast fixtures?
A: Ang mga welded fixture ay nag-aalok ng ilang mga pakinabang:
- Mas mataas na lakas - mas mahusay na makunat at paglaban sa epekto
- Mas mabilis na lead time – walang kinakailangang pattern casting
- Mas madaling pag-aayos - ang mga nasirang weld ay maaaring muling i-welded
- Walang porosity - maaaring magkaroon ng mga panloob na void ang mga bahagi ng cast
- Mas mababang gastos para sa maliliit na dami – walang pamumuhunan sa tooling
Para sa mga kumplikadong geometries o napakataas na volume na pagtakbo, maaaring naaangkop pa rin ang cast – pareho ang iniaalok ng FH®.
Q2: Anong mga proseso ng welding ang ginagamit ng FH®?
A: Gumagamit kami ng hybrid laser TIG welding para sa karamihan ng heat treatment fixtures. Nagbibigay ang Laser ng malalim na pagtagos na may kaunting init na input; Nagbibigay ang TIG ng makinis, walang spatter-free surface finish. Ang kumbinasyong ito ay gumagawa ng pinakamalakas, pinakamalinis na welds para sa mga aplikasyon ng furnace.
T3: Paano ko mapipigilan ang pag-crack ng weld sa serbisyong may mataas na temperatura?
A: Pinipigilan ng FH® ang pag-crack ng weld sa pamamagitan ng tatlong paraan:
- Pagpili ng materyal – gamit ang weldable heat-resistant alloys
- Pre-weld preparation – malinis, maayos na nilagyan ng mga joints
- Post-weld stress relieving – inaalis ang mga natitirang stress bago unang gamitin
Ang aming mga fixture ay partikular na idinisenyo para sa thermal cycling.
Q4: Mahuhulog ba ang weld spatter o loose beads sa aking mga bahagi?
A: Hindi. Ang FH® laser/TIG welding ay gumagawa ng zero spatter – hindi katulad ng stick o MIG welding. Ang mga weld seam ay makinis at ganap na pinagsama. Hindi kailangan ang post-weld grinding, na nangangahulugang walang nakakagiling na alikabok o stress risers.
Q5: Maaari mo bang ayusin ang aking kasalukuyang welded fixture?
A: Oo, kung ang pinsala ay naisalokal. Maaari naming:
- I-weld muli ang mga basag na joints
- Palitan ang mga nasirang seksyon
- Palakasin ang mahihinang lugar
Makipag-ugnayan sa amin gamit ang mga larawan para sa pagtatasa ng pagkukumpuni. Ang mga mahigpit na naka-warped o naka-carburize na mga fixture ay karaniwang hindi naaayos.
Q6: Anong mga materyales ang maaaring hinangin ng FH® para sa mga heat treatment fixtures?
A: Hinangin namin ang lahat ng karaniwang materyales sa paggamot sa init:
- Carbon steel (mga application na mababa ang temperatura)
- 310S (UNS S31008)
- 1.4828 (X15CrNiSi20-12)
- 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
- Inconel / Ni-base alloys
Makipag-ugnayan sa amin para sa iba pang mga haluang metal.
Q7: Nagbibigay ka ba ng mga ulat ng inspeksyon ng weld?
A: Oo. Kasama sa karaniwang inspeksyon ang mga visual at dimensional na pagsusuri. Para sa mga kritikal na aplikasyon, maaari kaming magbigay ng mga ulat ng inspeksyon ng dye penetrant (PT) o radiographic (X-ray) kapag hiniling.
Q8: Ano ang iyong warranty?
A: 12 buwan laban sa mga depekto sa pagmamanupaktura (mga basag ng weld, mga depekto sa materyal, hindi magandang pagkakagawa). Ang normal na pagsusuot kasama ang creep, thermal fatigue, at atmosphere attack ay hindi sakop – inaasahan ang mga ito sa paglipas ng panahon. Ang lahat ng mga fixtures ay siniyasat bago ipadala.
Q9: Paano ako maglalagay ng order para sa isang custom na welded fixture?
A: Simpleng proseso:
- Ipadala sa amin ang iyong mga bahaging guhit, mga sukat ng furnace, at mga detalye ng proseso
- Nagbibigay ang FH® ng CAD na disenyo at quote sa loob ng 48 oras
- Aprubahan ang disenyo at place order
- Produksyon: 10–20 araw ng trabaho
- Paghahatid sa MTC at ulat ng inspeksyon


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Room 1105, Building 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.