Anong mga pagbabago ang nangyayari sa microstructure ng Wear Resistant Castings sa ilalim ng mataas na temperatura at mga kondisyon ng mataas na presyon?

1. Phase Transformation at Precipitated Phase Refinement
Sa ilalim ng high-pressure aging (1–5 GPa), ang austenitic na istraktura ng wear-resistant na high-manganese steel ay namuo ng malaking bilang ng mga fine carbide (60–100 nm ang lapad), na sinamahan ng pagbuo ng ε-martensite. Ang mga pinong carbide na ito ay pantay na ipinamamahagi, na makabuluhang nagpapabuti sa katigasan at paglaban ng pagsusuot ng wear resistant castings .

2. Pagkakaiba-iba ng Laki ng Butil na may Kapal ng Pader
Ang mga pag-aaral sa Ni₃Al-based superalloys ay nagpapakita na ang tumaas na kapal ng pader ay humahantong sa grain coarsening, tumaas na non-metallic inclusions, at isang microstructure na nagbabago mula sa pare-parehong pinong butil hanggang sa magaspang na butil at localized na paghihiwalay. Sa furnace roll at radiant tubes na ginawa ng aming kumpanya, ang kapal ng pader na kinokontrol sa ibaba 3 mm ay nagpapanatili ng maayos at pare-parehong γ-phase na istraktura, na tinitiyak ang lakas ng mataas na temperatura.

3. Dislocation Density at Stress-Induced Phase Transformation
Sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na mga kondisyon ng presyon, ang dislocation density ay tumataas nang malaki, na nagbibigay ng mas maraming nucleation site para sa carbide precipitation. Ang panitikan ay nagpapahiwatig na ang mas mataas na presyon, mas maraming dislocation-promote carbide ay nabuo, ngunit ang pagtaas ay bumabagal pagkatapos lumampas sa 3 GPa. Ipinapaliwanag nito ang pang-eksperimentong resulta na tumaas ang tigas ng materyal ng humigit-kumulang 12% pagkatapos ng paggamot sa 3 GPa.

4. Homogenization ng Microstructure pagkatapos ng Heat Treatment
Ang mainit na rolling na sinusundan ng mataas na temperatura na pag-iipon ay maaaring pinuhin at i-homogenize ang mga yugto ng pagpapalakas tulad ng TiC at NbC, na makabuluhang nagpapabuti sa impact toughness at plasticity ng wear-resistant steel. Nagdagdag ang kumpanya ng 10% preheating stage sa proseso ng heat treatment, pinatataas ang homogenization ng microstructure ng 30% at ang impact energy mula 11 J hanggang 24 J.