Nandito Na Ang Lahat ng Gusto Mong Malaman Tungkol sa Mga Pit Furnace Base Tray

Panimula sa Pit Furnace Base Tray (Mga Tray ng Workpiece/Mga Hearth Plate)

Okay, narito ang isang detalyadong panimula sa base tray (kilala rin bilang hearth plate, basket base plate, workpiece support tray, atbp.) sa mga pit furnace.

Ang tray ay isang kritikal na bahagi sa isang pit furnace. Direktang sinusuportahan nito ang mga workpiece na pinoproseso (tulad ng mga casting, forging, precision parts, atbp.) at gumagana sa ilalim ng malupit na mga kondisyon kabilang ang mataas na temperatura, mabibigat na karga, at sirkulasyon ng kapaligiran.

1. Primary Functions and Roles

1. Mga Sumusuportang Workpiece: Ito ang pinakapangunahing pag-andar, na nagdadala ng bigat ng mga workpiece, mga fixture, at mismo.
2. Pagtitiyak ng Sirkulasyon ng Atmosphere ng Furnace: Dinisenyo na may regular na nakaayos na mga butas o mga puwang upang payagan ang mga proteksiyon na atmospheres (hal., nitrogen, methanol cracked gas) o mga reaktibong gas (hal., carburizing gas) na dumaloy nang pantay mula sa ibaba hanggang sa itaas, na tinitiyak ang pagkakapareho ng temperatura at kapaligiran sa buong silid ng furnace.
3. Uniform Heat Transfer: Paglilipat ng init mula sa ibabang mga elemento ng pag-init (o mainit na hangin) sa mga workpiece. Ang disenyo ng istruktura nito ay nakakaapekto sa kahusayan ng paglipat ng init.
4. Pag-iwas sa mga Workpiece na Bumagsak sa Ibaba ng Furnace: Pag-iwas sa maliliit na bahagi o kaliskis na mahulog sa ilalim ng mga elemento ng pag-init o fan, na maaaring magdulot ng pinsala o kahirapan sa paglilinis.
5. Facilitating Loading/Unloading: Karaniwang ginagamit kasabay ng isang basket ng trabaho (o direkta sa mga tool sa pag-angat ng crane) upang mapadali ang pangkalahatang pag-angat sa loob at labas ng silid ng furnace, na pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.

2. Mga Karaniwang Uri ng Structural

Depende sa uri ng furnace, proseso, at mga kinakailangan sa pagkarga, ang mga tray ay pangunahing nasa mga sumusunod na istruktura:

1. Cast Ribbed Plate Type:

• Materyal: Madalas na gawa sa heat-resistant cast steel (hal., ZG40Cr25Ni20Si2, katulad ng uri ng ACI HK).
• Istruktura: Integraly cast, na binubuo ng matibay na side frames, load-bearing ribs, at isang grid o bar-type surface. The open area ratio is designed.
• Mga kalamangan: Mataas na lakas, napakataas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga, lumalaban sa mataas na temperatura na pagpapapangit, mahabang buhay ng serbisyo. Angkop para sa mabibigat na workpieces (hal., pagsusubo ng malalaking forgings, castings).
• Mga disadvantages: Mabigat, medyo mataas ang thermal mass na humahantong sa bahagyang mas mabagal na pag-init/paglamig, mas mataas na gastos.

2. Uri ng Welded Grate:

• Materyal: Ginawa sa pamamagitan ng pagwelding ng mga round bar na lumalaban sa init o flat bar (hal., Cr25Ni20, Cr20Ni35).
• Istruktura: Ang mga steel bar na lumalaban sa init ay hinangin sa isang grid o grate pattern.
• Mga kalamangan: Medyo magaan, mataas na open area ratio, mababang airflow resistance, flexible manufacturing. Angkop para sa katamtamang pag-load at mga sitwasyong nangangailangan ng malakas na daloy ng hangin.
• Mga disadvantages: Pagkatapos ng matagal na paggamit ng mataas na temperatura, ang mga weld point ay maaaring magkaroon ng mga bitak. Ang limitasyon sa pagdadala ng pagkarga ay mas mababa kaysa sa uri ng cast.

3. Perforated Plate / Woven Mesh Type:

• Materyal: Pagsuntok mula sa heat-resistant steel plates o paghabi mula sa heat-resistant alloy wire.
• Istruktura: Isang solong plato na may makapal na butas, o maraming patong ng hinabing mata.
• Mga kalamangan: Napaka-unipormeng pamamahagi ng airflow, magaan. Angkop para sa maliliit na bahagi, maliwanag na paggamot sa init, o mga prosesong may napakataas na kinakailangan para sa pagkakapareho ng kapaligiran (hal., paggamot ng solusyon ng hindi kinakalawang na asero).
• Mga disadvantages: Pinakamahina na kapasidad na nagdadala ng pagkarga, madaling kapitan ng pagpapapangit, hindi angkop para sa mabibigat na workpiece.

4. Modular / Split Type:

• Para sa napakalaking pit furnace, maaaring mahirap gawin at hawakan ang isang solong pirasong tray. Maaari itong idisenyo bilang maraming mga seksyon na pinagsama-sama para sa mas madaling pag-install at pagpapalit.

3. Mga Pangunahing Kinakailangan sa Pagganap at Pagpili ng Materyal

• Lakas ng Mataas na Temperatura at Paglaban sa Paggapang: Kakayahang makatiis sa pagkarga sa mahabang panahon sa pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo (hal., 950°C, 1100°C, o mas mataas) nang walang makabuluhang pagpapapangit o pagbagsak.
• Thermal Fatigue Resistance: Kakayahang makatiis ng paulit-ulit na mga ikot ng pag-init-paglamig nang walang pag-crack.
• Atmosphere Corrosion Resistance: Magandang chemical stability sa carburizing, nitriding, o oxidizing/reducing atmospheres, lumalaban sa embrittlement at powdering.
• Magandang Stability sa Structural: Dapat isaalang-alang ng disenyo ang thermal expansion upang maiwasan ang pag-jamming sa loob ng furnace chamber.

Mga Karaniwang Materyales:

• Katamtamang Saklaw ng Temperatura (~mababa sa 900°C): ZG30Cr18Mn12Si2N (rare earth nitrogen steel), mas mababang gastos.
• Mataas na Saklaw ng Temperatura (900°C - 1150°C):
  • Mainstream: ZG35Cr24Ni7SiN (hal., katulad ng uri ng ACI HN), ZG40Cr25Ni20Si2 (hal., katulad ng uri ng ACI HK, 2520).
  • Mas Mataas na Mga Kinakailangan/Temperatura: ZG45Cr26Ni35Si2 (hal., katulad ng ACI HP type), ZG30Cr26Ni5 (high-chromium steel), atbp.
• Napakataas na Temperatura o Espesyal na Kapaligiran: Maaaring gamitin ang mga alloy na nakabatay sa nikel (hal., Inconel series).

4. Mga Pangunahing Pagsasaalang-alang sa Disenyo

1. Open Area Ratio at Airflow: Ang bukas na lugar ay dapat tumugma sa lakas ng furnace fan upang matiyak ang maayos at pare-parehong daloy ng hangin.

2. Lakas at Timbang: I-optimize ang disenyo ng tadyang upang mabawasan ang timbang habang tinitiyak ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga at buhay ng serbisyo, na nakakatipid ng enerhiya.

3. Pagkasyahin sa Furnace Body:

1. 1. Clearance: Ang naaangkop na expansion clearance ay dapat na iwan sa pagitan ng tray at furnace wall (karaniwang 10-30mm bawat gilid, depende sa diameter at temperatura).
   2. Pagse-sealing: Para sa mga pit furnace na may mga retort, ang tray ay dapat na may magandang sealing o istraktura na may retort bottom upang gabayan ang airflow.

4. Istruktura ng Pag-angat: Dapat ay may matibay na lifting lugs o isang istraktura na ligtas na nakikipag-ugnayan sa basket/lifting tool.

5. Mga Tala sa Paggamit at Pagpapanatili

1. Level Placement: Ang mga workpiece ay dapat na pantay na ibinahagi habang naglo-load upang maiwasan ang lokal na labis na karga.

2. Regular na Inspeksyon:

• • Deformation: Suriin kung may flatness. Ang matinding warping ay nangangailangan ng leveling o pagpapalit.
  • Mga bitak: Lalo na sa mga koneksyon sa rib sa mga cast tray at welds sa mga welded tray.
  • Corrosion/Embrittlement: Suriin kung may matinding oxidation/scaling o intergranular corrosion.

3. Paglilinis: Pagkatapos ng bawat cycle ng furnace, malinis na sukat at mga debris ang nahulog sa tray upang maiwasan ang akumulasyon, pagbabara ng mga butas, at kaagnasan.

4. Iwasan ang Thermal Shock: Sa loob ng mga limitasyon ng proseso, kontrolin ang mga rate ng pag-init at paglamig hangga't maaari upang mapahaba ang buhay ng serbisyo.

5. Wastong Paghawak: Gumamit ng mga nakalaang tool sa pag-angat at iwasan ang mga banggaan sa dingding ng silid ng pugon.

Buod
Ang tray ng base ng pit furnace ay malayo sa isang simpleng "pallet." Ito ay isang mahalagang piraso ng tool na lumalaban sa init na nagsasama ng suporta sa istruktura, gabay sa kapaligiran, at paglipat ng init. Ang pagpili ng materyal, disenyo ng istruktura, at kondisyon ng pagpapanatili nito ay direktang nakakaapekto sa:

• Ang pagkakapareho at katatagan ng proseso ng paggamot sa init
• Ang pagkakapare-pareho ng kalidad ng produkto
• Ang kahusayan sa paggamit ng kapaligiran ng pugon
• Ang ligtas na buhay ng pagpapatakbo ng kagamitan mismo

Ang pagpili ng naaangkop na tray ay isang mahalagang aspeto ng aplikasyon at pagpapanatili ng pit furnace.

Technical Dept.
Harper
Email: [email protected]
WhatsApp/WeChat: 0086 17715681774
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Office Add: Room 1105, Building 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000
Factory Add: No.26 Baoyuan road, Section B Yangjian Industrial Park, Wuxi, Jiangsu, P.R. China P.C.:214107