
FH® Well-type Furnace Base Tray
Mga Pangunahing Benepisyo
- Mabigat-Load na Kapasidad sa Pagdala
Ang pinatibay na istraktura ng tadyang at madiskarteng inilagay na mga paa ng suporta ay namamahagi ng timbang nang pantay-pantay - sumusuporta sa matataas na stack ng mga bahagi o maraming basket nang hindi lumulubog sa gitna. - Materyal na Mataas na Lakas ng Gumapang
Ang 1.4849, 310S, o 1.4828 na mga haluang metal na lumalaban sa init ay nagpapanatili ng dimensional na katatagan sa 850–1050°C – walang progresibong pagpapapangit sa daan-daang cycle. - Na-optimize ang Sirkulasyon ng Gas
Ang mga nakataas na paa ay lumilikha ng puwang sa pagitan ng tray at ilalim ng furnace – nagbibigay-daan sa mainit na gas o atmospera na dumaloy sa ilalim ng pinakamababang layer para sa pare-parehong pag-init. - Anti-Carburization / Anti-Nitriding
Ang mga high-silicon alloy (1.4849 / 1.4828) ay lumalaban sa pagtagos ng carbon at nitrogen – nagpapahaba ng buhay ng serbisyo sa mga agresibong atmosphere. - Custom na Hugis at Sukat
Pabilog o hugis-parihaba – eksaktong tumugma sa panloob na diameter o mga sukat ng iyong pugon. Mga naka-segment na opsyon para sa malalaking diameter.
Teknikal na Pagtutukoy
| Parameter | Halaga |
| Mga tipikal na materyales | 1.4849, 310S, 1.4828 (tinukoy ng customer) |
| Max. tuloy-tuloy na temp. | 1050°C (1.4849) / 950°C (310S) / 1000°C (1.4828) |
| Hugis | Pabilog (standard) o hugis-parihaba |
| Suportahan ang taas ng paa | 50 – 200 mm (pasadya) |
| Pattern ng grid | Buksan ang grid / butas-butas na plato / cast solid |
| Max. load | 500 – 3000 kg (depende sa disenyo) |
| Paggawa | Precision welding o investment casting |
| Mga karaniwang diameter | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (custom na available) |
| Inaasahang buhay ng serbisyo | 300 – 600 cycle (depende sa materyal at kapaligiran) |
| materyal test certificate (MTC) na kasama sa bawat FH® heat treatment base tray | |
Bakit Pumili ng FH® Well-type Furnace Base Trays?
1. Ang Pundasyon ng Iyong Buong Load
Sinusuportahan ng base tray ang lahat ng nasa itaas nito. Kung ito ay lumubog, nabibitak, o nabigo, ang buong batch ay nakompromiso - ang mga bahagi ay maaaring tip, ang mga basket ay maaaring magbigkis, at ang pag-init ay magiging hindi pantay. Ang mga base tray ng FH® ay partikular na ginawa para sa kritikal na tungkuling ito.
2. Gabay sa Pagpili ng Materyal
| Material | Max Temp | Pinakamahusay Para sa |
| 310S | 950°C | Pangkalahatang carburizing / hardening, katamtamang pagkarga |
| 1.4828 | 1000°C | Mas mataas na temperatura pagsusubo, magandang anti-carburization |
| 1.4849 | 1050°C | Mabibigat na load, mahabang cycle, agresibong carburizing atmospheres |
| Cast Ni-base | 1100°C | Mga matinding kundisyon (espesyal na pagkakasunud-sunod) |
3. Mga Tampok ng Disenyo na Mahalaga
| Tampok | Benepisyo |
| Reinforced rib underside | Pinipigilan ang center sagging sa ilalim ng mabibigat na kargada |
| Nakataas na paa ng suporta | Pinapayagan ang daloy ng gas sa ilalim ng ilalim na layer - pare-parehong pag-init |
| Makinis na ibabaw | Matatag na base para sa pagsasalansan ng mga basket |
| Mga bilugan na sulok (parihaba) | Binabawasan ang konsentrasyon ng stress |
| Segmented construction (malaking diameter) | Madaling pag-install sa pamamagitan ng tuktok na pagbubukas |
| Pre-oxidized na ibabaw | Bumubuo ng protective oxide layer – binabawasan ang scaling |
4. Anti-Carburization = Mas Mahabang Buhay
- Sa mga carburizing furnaces, ang carbon ay tumagos at nabubulok ang mga ordinaryong tray. Gumagamit ang FH® ng:
- Mga high-silicon na haluang metal (1.4828, 1.4849) – ang silikon ay bumubuo ng hadlang laban sa pagsasabog ng carbon
- Pre-oxidation treatment – lumilikha ng matatag na Cr₂O₃ / SiO₂ layer
- Makikinis na ibabaw – binabawasan ang carbon adhesion at naipon ng soot
Mga aplikasyon
- Well-type / pit carburizing furnace
- Well-type na mga annealing furnace
- Well-type tempering furnace (medium-high temperature)
- Well-type na gas nitriding furnace (na may 310S o 1.4849)
- Mga Bahagi: malalaking gears, shafts, rings, dies, tooling, long tubes, heavy castings
Talahanayan ng Marka ng Materyal:
| Steel na lumalaban sa init | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Komposisyon ng Kemikal (%) | Pinakamataas na Temperatura ng Operasyon | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Iba pa | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | SIYA | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200 ℃ |
Mga Tunay na Larawan ng FH® Heat Treatment Base Tray
Proseso ng Pag-order
- Magbigay ng panloob na diameter ng pugon (o haba × lapad) at lalim
- Ibahagi ang max load weight at operating temperature
- Tukuyin ang kapaligiran (hangin, carburizing, endogas, nitrogen, ammonia)
- Ang FH® ay nagmumungkahi ng materyal na grado, pattern ng grid, taas ng paa, at layout ng tadyang
- Produksyon: 10–20 araw ng trabaho
- Kasama sa paghahatid ang: MTC, ulat ng inspeksyon ng flatness, gabay sa pag-install
FAQ:
T1: Bakit kailangan ko ng espesyal na base tray para sa aking well-type na hurno? Hindi ba pwedeng gumamit na lang ako ng regular na basket sa furnace floor?
A: Ang paglalagay ng mga basket nang direkta sa sahig ng furnace ay humaharang sa sirkulasyon ng gas sa ilalim ng ilalim na layer, na nagiging sanhi ng hindi pantay na pag-init. Itinutuon din nito ang lahat ng timbang sa isang maliit na lugar ng kontak. Ang mga base tray ng FH® ay nagtatampok ng mga nakataas na paa para sa daloy ng gas at reinforced ribs upang pantay-pantay na ipamahagi ang mabibigat na load – pinipigilan ang parehong hindi pantay na pag-init at napaaga na pagkabigo ng tray.
Q2: Anong materyal ang inirerekumenda mo para sa isang well-type na carburizing furnace sa 930°C na may kabuuang kargang 1200 kg?
A: 1.4849 ang aming rekomendasyon. Nag-aalok ito ng pinakamahusay na lakas ng creep at anti-carburization para sa mabibigat na load sa 930°C. Inaasahang buhay ng serbisyo: 400–600 cycle. Ang 310S ay magiging borderline sa load at temperatura na iyon – asahan ang paglalaway pagkatapos ng 150–200 cycle. Makakapagbigay kami ng lifecycle cost analysis para matulungan kang magpasya.
T3: Paano ko lilinisin at papanatilihin ang base tray?
A: Bawat 100–150 cycle, tanggalin ang tray sa panahon ng naka-iskedyul na shutdown at lightly bead blast (glass beads, ≤0.3 MPa) para alisin ang carbon soot at loose scale. Suriin ang flatness sa isang patag na ibabaw. Kung lumampas sa 5 mm ang sag sa 1000 mm, isaalang-alang ang pagpapalit o pagkumpuni. Huwag martilyo o ituwid sa init – ito ay nagpapakilala ng mga stress point na humahantong sa pag-crack.
Q4: Ang aking well-type na hurno ay 1400 mm diameter. Maaari ka bang gumawa ng one-piece base tray?
A: Para sa mga diameter na higit sa 1000 mm, karaniwan naming inirerekomenda ang mga naka-segment na disenyo (3–4 na magkakaugnay na piraso). Ang mga segment ay mas madaling i-install sa itaas na pagbubukas nang hindi pumapasok sa pugon. Mas mahusay din nilang pinangangasiwaan ang thermal expansion kaysa sa isang malaking piraso. Oo, maaari rin kaming gumawa ng one-piece kung ang iyong furnace ay nagbibigay-daan sa gilid o ibabang pag-access - mangyaring kumpirmahin ang paraan ng pag-access.
Q5: Maaari bang gamitin ang base tray na ito sa isang well-type na gas nitriding furnace?
A: Oo. Para sa gas nitriding (500–580°C), inirerekomenda namin ang 310S o 1.4849. Parehong lumalaban sa nitriding embrittlement kaysa sa mas mababang mga grado. Tandaan na ang lahat ng mga tray na hindi kinakalawang na asero ay bubuo ng surface nitride layer sa paglipas ng panahon - inirerekomenda ang regular na paglilinis tuwing 50-80 cycle. Para sa ion (plasma) nitriding, inirerekumenda namin ang makinis na ibabaw at bilugan na mga gilid upang mabawasan ang arcing.
Q6: Ano ang iyong warranty at nagbibigay ka ba ng mga materyal na sertipiko?
A: 12 buwan laban sa mga depekto sa pagmamanupaktura (mga basag ng hinang, mga depekto sa paghahagis, mga depekto sa materyal). Ang normal na creep, surface carburization/nitriding, at unti-unting sagging ay itinuturing na normal na pagsusuot - hindi sakop. Ang bawat base tray ay may kasamang material test certificate (MTC) para sa ganap na traceability. Available ang mga ulat sa inspeksyon ng weld kapag hiniling.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Room 1105, Building 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.