Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi

Bahay / produkto / Mga Paghahagis na Bakal na Lumalaban sa init / Customized Heat-resistant Steel Parts / FH® Welded Fan Blades para sa High-Temperature Furnace Fans – 1.4848, Anti-Creep, Dynamic Balancing, ISO 9001
Mga kategorya
Makipag-ugnayan sa Amin

FH® Welded Fan Blades para sa High-Temperature Furnace Fans – 1.4848, Anti-Creep, Dynamic Balancing, ISO 9001

Brand: FH®

Sertipikasyon: ISO9001, ISO14001

Materyal: Steel na lumalaban sa init

Marka ng Materyal: HK

Sukat: Customized Ayon sa iyong mga Drawings

Operating Temperatura: 1100 ℃

MOQ: 2 piraso

Makipag-ugnayan sa Amin
PREV：High-Temperature Industrial Slider | Maaasahan para sa Mga Gas Turbine at Furnace
SUSUNOD：FH® 310s Welded Fan Blades para sa High-Temperature Furnace
  • Parameter
  • Makipag-ugnayan sa Amin

FH® Welded Fan Blades at Impeller | Circulation ng High-Temperature Furnace

Mga Pangunahing Benepisyo

  • Precision Laser Welding
    Hybrid laser TIG welding process – kaunting init na input, buong penetration, at spatter-free seams na lumalaban sa thermal fatigue cracking.
  • Lakas ng Mataas na Temperatura
    Ginawa mula sa heat-resistant alloys – nagpapanatili ng blade geometry at structural integrity sa furnace operating temperatures hanggang 1150°C.
  • Dynamic na Pagbalanse
    Ang bawat impeller ay dynamic na balanse bago ipadala (ISO 1940 G6.3 o mas mahusay) – binabawasan ang vibration, pinahaba ang buhay ng bearing, at tinitiyak ang tahimik na operasyon.
  • Mga Custom na Profile ng Blade
    Radial, backward-curved, forward-curved, o axial flow – idinisenyo para sa iyong partikular na airflow at mga kinakailangan sa presyon.
  • Masungit na Konstruksyon
    Reinforced blade-to-hub attachment at stress-relieved welds – lumalaban sa thermal cycling at mataas na centrifugal forces.

Teknikal na Pagtutukoy

Parameter Halaga
Mga materyales 310S, 1.4828, 1.4849, Inconel 600/625, Hastelloy
Max. tuloy-tuloy na temp. 650°C – 1150°C (depende sa materyal)
Mga uri ng talim Radial, backward-curved, forward-curved, axial
Mga uri ng hub Naka-key, tapered, split, o custom bore
Saklaw ng diameter 200 mm – 1500 mm
Max. bilis ng tip Hanggang 100 m/s (depende sa disenyo)
Pagbalanse ng grado ISO 1940 G6.3 standard (G2.5 available)
Pamantayan ng hinang EN ISO 5817 / AWS D1.1
Surface finish    As-welded / shot-blasted / high-temp coating


Bakit Pumili ng FH® Welded Fan Blades?
1. Ang Kritikal na Papel ng mga Tagahanga ng Sirkulasyon
Sa mga hurno ng paggamot sa init, ang mga tagahanga ng sirkulasyon ay ang puso ng pagkakapareho ng temperatura. Hindi maganda ang pagkakagawa ng mga fan blades:

  • Lumikha ng vibration na sumisira sa mga bearings at motor mounts
  • Bumuo ng hindi pantay na daloy ng hangin - mga pagkakaiba-iba ng temperatura sa buong load
  • Bitak sa welds - posible ang sakuna na pagkabigo
  • Mag-deform sa temperatura - nabawasan ang kahusayan at tumaas na pagkonsumo ng enerhiya

Ang mga welded impeller ng FH® ay nilulutas ang mga problemang ito.

2. Gabay sa Pagpili ng Materyal

materyal Max Temp Pinakamahusay Para sa
310S 950°C Tempering, low-temp carburizing, pangkalahatang sirkulasyon
1.4828 1000°C Mas mataas na temperatura pagsusubo, mahusay na paglaban sa oksihenasyon
1.4849 1050°C High-temp carburizing, heavy-duty na sirkulasyon
Inconel 600 1100°C Malubhang thermal cycling, kinakaing unti-unti na kapaligiran
Inconel 625 1150°C Matinding temperatura, mga kinakailangan sa mataas na lakas

3. Proseso ng Paggawa

Hakbang Proseso
1 Blade profile laser-cut mula sa certified plate
2 Hub machined sa detalye ng baras ng customer
3 Ang mga blades ay nakaposisyon sa precision welding fixture
4 Laser/TIG welding – minimal na pagbaluktot, walang spatter
5 Post-weld stress relief (kinakailangan para sa high-temp na serbisyo)
6 Magaspang na pagbabalanse – pagdaragdag/pagtanggal ng materyal
7 Dynamic na pagbabalanse – ISO 1940 G6.3 minimum
8 Panghuling dimensional na inspeksyon at pagtatapos sa ibabaw


Magagamit ang Mga Uri ng Blade

Uri Pattern ng daloy ng hangin Pinakamahusay Para sa
Radial (tuwid) Mataas na presyon, katamtamang daloy Mataas na static na presyon ng mga aplikasyon, siksik na pagkarga
Paatras-kurba Mataas na daloy, mahusay na kahusayan Pangkalahatang sirkulasyon, kahusayan ng enerhiya
Pasulong-kurba Mataas na daloy sa mababang bilis Mababang-bilis, mataas na dami ng mga application
Axial (propeller) Mataas na daloy, mababang presyon Mga through-flow furnace, mga cooling fan


Mga aplikasyon
Mga Uri ng Furnace:

  • Box furnace roof circulation fan
  • Pit furnace recirculation fan
  • Mga tagahanga ng hurno sa ilalim ng kotse
  • Sirkulasyon ng bell furnace
  • Patuloy na furnace cross-flow fan
  • Tempering furnace sirkulasyon
  • Pagsusupil ng mga tagahanga ng pugon
  • Sintering furnace fan
  • Pagpapatuyo ng sirkulasyon ng oven

Mga industriya:

  • Mga tindahan ng paggamot sa init
  • Paggawa ng mga bahagi ng sasakyan
  • Aerospace heat treatment
  • Pagpanday at pandayan
  • Pagproseso ng bakal at aluminyo
  • Mga ceramic at glass kiln
  • Mga hurno sa pagproseso ng kemikal


Talahanayan ng Marka ng Materyal:

Steel na lumalaban sa init
/ GB DIN ASTM JIS Komposisyon ng Kemikal (%) Pinakamataas na Temperatura ng Operasyon
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Iba pa
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - SIYA SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100 ℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100 ℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100 ℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100 ℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100 ℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100 ℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100 ℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100 ℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200 ℃


Mga Tunay na Larawan ng FH® Welded Fan Blades



Proseso ng Pag-order
1. Magbigay ng:

  • Kasalukuyang guhit o mga sukat ng fan (diameter, laki ng shaft, uri ng blade)
  • Temperatura at kapaligiran ng pagpapatakbo
  • Ang lakas ng motor at RPM
  • Ninanais na grado ng materyal (o irekomenda namin)
  • Kinakailangan ang pagbabalanse ng grado (G6.3 standard, G2.5 opsyonal)

2. Ang FH® ay nagmumungkahi ng:

  • Materyal na rekomendasyon batay sa iyong mga kondisyon
  • Pag-optimize ng profile ng blade para sa kahusayan
  • CAD drawing para sa pag-apruba
  • Presyo at lead time

3. Produksyon: 10–25 araw ng trabaho

4. Kasama sa paghahatid ang:

  • Dynamic na ulat sa pagbabalanse
  • Material test certificate (MTC)
  • Ulat ng dimensional na inspeksyon
  • Gabay sa pag-install at pangangalaga


FAQ:

Q1: Gaano katagal tatagal ang FH® welded fan blades?
A: Ang buhay ng serbisyo ay nakasalalay sa temperatura at kapaligiran. Mga karaniwang inaasahan: 310S sa ≤700°C: 5–10 taon; 1.4849 sa 950°C: 2–5 taon; Inconel sa 1050°C : 1–3 taon. Inirerekomenda ang regular na inspeksyon tuwing 6–12 buwan.

Q2: Anong materyal ang inirerekomenda mo para sa aking pugon?
A: Para sa ≤700°C tempering: 310S. Para sa 950°C carburizing: 1.4849. Para sa >1000°C o mga agresibong atmosphere: Inconel 600/625. Nagbibigay ang FH® ng mga libreng rekomendasyon sa materyal batay sa iyong mga partikular na kondisyon.

Q3: Bakit mahalaga ang dynamic na pagbabalanse?
A: Ang hindi balanseng fan blades ay nagdudulot ng pagkasira ng bearing, panginginig ng furnace, ingay, pagbaba ng kahusayan, at panganib ng pag-crack. Binabalanse ng FH® ang bawat set sa minimum na ISO 1940 G6.3 (available ang G2.5) at may kasamang ulat sa pagbabalanse.

Q4: Maaari mo bang ayusin o i-reverse-engineer ang aking mga umiiral na fan blades?
A: Oo. Para sa pagkukumpuni: maaari naming muling hinangin ang mga bitak o palitan ang mga nasirang blades. Para sa reverse-engineering: ipadala sa amin ang iyong mga pagod na blades o drawing – susukatin namin, pagpapabuti ng materyal kung maaari, at gagawa ng direktang kapalit.

Q5: Ano ang iyong warranty?
A: 12 buwan laban sa mga depekto sa pagmamanupaktura (mga basag ng weld, mga depekto sa materyal, mga isyu sa pagbabalanse). Ang normal na pagsusuot, thermal fatigue, at corrosion ay hindi sakop – ngunit ang FH® ay magrerekomenda ng tamang materyal para sa iyong mga kondisyon upang mapakinabangan ang buhay.

Mga Kaugnay na Produkto
TUNGKOL SA AMIN
Kalidad ay ang Ating Core Competitiveness
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM FH® Welded Fan Blades para sa High-Temperature Furnace Fans – 1.4848, Anti-Creep, Dynamic Balancing, ISO 9001 Suppliers and FH® Welded Fan Blades para sa High-Temperature Furnace Fans – 1.4848, Anti-Creep, Dynamic Balancing, ISO 9001 Factory.
Kabilang sa aming mga pangunahing produkto ang mga heat treatment fixture, radiant tubes, furnace roller, fan blades, furnace rails, gulong, at iba't iba pang bahagi ng alloy para sa mga furnace. Nag-aalok kami ng teknikal na tulong upang i-customize o i-optimize ang iyong mga heat treatment fixture, na tinutulungan ang aming mga customer na tumuklas ng mga cost-effective na solusyon upang mapahusay ang kahusayan ng kanilang mga pagpapatakbo ng heat treatment.
Tingnan ang Higit Pa
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Itinatag sa

  • 0+

    Mga Bansang I-export

  • 0tonelada

    Buwanang Kapasidad ng Produksyon

  • 0+

    Mga empleyado

Sertipiko ng karangalan
  • 2015 Natitirang Supplier
  • 2016 Natitirang Supplier
  • 2017 Natitirang Supplier
  • 2018 Natitirang Supplier
  • China Heat Treatment Industry Association
  • Form ng Pagpaparehistro ng Foreign Trade
  • 2
  • 4
  • 3
Balita
Customized Heat-resistant Steel Parts Industry knowledge

Paano matukoy kung ang isang Ang iba pang Bahagi ng Bakal na lumalaban sa init ay nagtataglay ng mataas na temperatura na pagtutol ?

1. High-Temperature Hardness and Strength Testing: Sukatin ang hardness gamit ang Vickers o Shore hardness tester sa mga operating temperature gaya ng 600°C at 800°C. Ang tigas na natitira sa loob ng hanay ng disenyo ay nagpapahiwatig ng sapat na lakas sa mataas na temperatura.

Sabay-sabay na magsagawa ng high-temperature tensile o yield strength tests at itala ang stress-strain curve upang matiyak ang magandang elongation sa target na temperatura.

2. Magnetic Particle Examination: Ang magnetic particle na pagsusuri ng martensitic o ferritic alloys ay maaaring mabilis na makakita ng mga panloob na bitak, hindi kumpletong pagtagos, o mga depekto sa paggamot sa init, na kadalasang nauuna sa pagkabigo sa mataas na temperatura.

3. Liquid Penetrant Examination: Ang pagbabalot sa ibabaw ng isang penetrant at pagbuo nito ay nagbibigay-daan para sa pagtuklas ng mga maliliit na bitak sa ibabaw o mga butas, partikular na angkop para sa mga kumplikadong geometries tulad ng mga heat-treated na mga fixture at radiant tubes.

4. Ultrasonic o Phased Array Inspection: Sinusuri ng ultrasonic na pagsubok ang mga panloob na depekto, interlayer debonding, o kalidad ng weld gamit ang time-of-flight o echo attenuation. Angkop para sa malalaking bahagi tulad ng makapal na furnace roller at furnace rails.

Paano maiiwasan ang pag-crack o pagpapapangit sa Iba Pang Mga Bahaging Bakal na lumalaban sa init sa panahon ng pagproseso ng mataas na temperatura?

1. Makatwirang Preheating at Uniform Heating: Gumamit ng naka-segment na preheating upang bawasan ang gradient ng temperatura at maiwasan ang pag-crack ng ibabaw dahil sa thermal shock.

2. Controlled Cooling Rate at Stress Relief: Gumamit ng mabagal na paglamig o naka-segment na air cooling upang panatilihing mababa sa 0.2% ang natitirang stress; kung kinakailangan, magsagawa ng low-temperature tempering upang mapawi ang stress.

3. Pag-optimize ng Proseso ng Welding: Gumamit ng low-heat-input na TIG/EB welding, na sinusundan ng post-weld heat treatment upang mabawasan ang hardening sa weld zone at maiwasan ang malutong na crack na dulot ng hardening.

4. Surface Protection at Oxide Layer Management: Pre-oxidize ang workpiece bago ang high-temperature treatment o maglagay ng high-temperature resistant ceramic coating upang mapanatili ang isang siksik na oxide film at maiwasan ang pagtagos ng likidong metal na maaaring magdulot ng mga bitak.

5. Geometric Design at Stress Concentration Control: Iwasan ang mga matutulis na sulok at biglang pagbabago ng cross-sectional. Gumamit ng mga bilugan na sulok o mga seksyon ng paglipat upang bawasan ang lokal na konsentrasyon ng stress at makabuluhang bawasan ang posibilidad ng pagsisimula ng crack.