Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi

Bahay / produkto / Mga Paghahagis na Bakal na Lumalaban sa init / Customized Heat-resistant Steel Parts / FH® High-Temperature Resistant Roller at Bracket para sa Industrial Furnace
Mga kategorya
Makipag-ugnayan sa Amin

FH® High-Temperature Resistant Roller at Bracket para sa Industrial Furnace

Brand: FH®

Sertipikasyon: ISO9001, ISO14001

Materyal: Steel na lumalaban sa init

Marka ng Materyal: 1.4806/ HT

Sukat: Customized Ayon sa Mga Guhit

Pinakamataas na Temperatura ng Operasyon: 1100 ℃

MOQ: 2 piraso

Ang FH® ay ang tatak ng Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., isang propesyonal na tagagawa ng heat resistant alloy components para sa mga industriyal na hurno.

Makipag-ugnayan sa Amin
PREV：FH® Heat-Resistant Steel Slider | Maaasahang Pagganap sa Matinding Init
SUSUNOD：FH® Walking Beam Furnace Support | Pinagkakatiwalaan ng Industrial Leaders Worldwide
  • Parameter
  • Makipag-ugnayan sa Amin

FH® High-Temperature Resistant Roller & Roller Bracket

Matibay na Roller para sa Industrial Applications

Itaas ang iyong heat treatment at mga pang-industriyang conveyor operation gamit ang FH® High-Temperature Resistant Roller & Roller Bracket. Ginawa mula sa premium na heat-resistant steel, ang mga roller na ito ay idinisenyo upang makatiis sa matinding temperatura at mabigat na gawaing pang-industriya na kapaligiran. Perpekto para sa tuluy-tuloy na mga furnace, kiln, at iba pang mga application na may mataas na temperatura, tinitiyak nila ang maayos at maaasahang paghawak ng materyal habang pinapaliit ang downtime ng maintenance.

Mga Pangunahing Tampok:

  • Premium Heat-Resistant Steel Construction – Ininhinyero upang matiis ang mataas na temperatura at mekanikal na stress nang walang pagpapapangit.
  • Matatag na Roller Design – Sinusuportahan ang mabibigat na karga na may pare-parehong pagganap sa mga pinahabang mga ikot ng pagpapatakbo.
  • Precision-Machined Bracket – Secure at matatag na roller alignment para sa na-optimize na kahusayan ng conveyor.
  • Mahabang Buhay at Mababang Pagpapanatili – Ang matibay na materyal at disenyo ay nagpapababa ng pagkasuot, nagpapahaba ng mga agwat ng serbisyo.
  • Maraming Gamit na Application – Tamang-tama para sa paggamit sa tuluy-tuloy na furnace, annealing lines, hot processing workshop, at iba pang pang-industriyang kagamitan sa pag-init.


Bakit Pumili ng FH® Rollers?

  • Pagganap ng Mataas na Temperatura – Pinapanatili ang integridad sa matinding init, tinitiyak ang walang patid na produksyon.
  • Maaasahang Operasyon – Ang makinis na pag-ikot ay binabawasan ang alitan, pinahuhusay ang kahusayan sa paghawak ng materyal.
  • Mga Pamantayan sa Pandaigdig na Pang-industriya – Pinagkakatiwalaan sa aerospace, automotive, power generation, at metallurgical na industriya.

I-upgrade ang iyong mga high-temperature conveyor system gamit ang FH® Rollers & Roller Brackets – ang pinakahuling solusyon para sa tibay at performance sa matinding industriyal na kapaligiran.

Mga Tunay na Larawan ng FH® Walking Beam Furnace Support



Talahanayan ng Marka ng Materyal

Steel na lumalaban sa init
/ GB DIN ASTM JIS Komposisyon ng Kemikal (%) Pinakamataas na Temperatura ng Operasyon
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Iba pa
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - SIYA SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100 ℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100 ℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100 ℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100 ℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100 ℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100 ℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100 ℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100 ℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200 ℃


FAQ:

Q: Paano magbigay ng pagtatanong?

A: Hakbang 1, mangyaring bigyan kami ng ilang mga detalye tungkol sa iyong pugon, temperatura ng pagpapatakbo, paraan ng paglamig, bigat ng paglo-load ng iyong pugon at iba pa;

Hakbang 2, mas mahusay na magbigay ng mga 3D na guhit;

Hakbang 3, kapag mayroon kaming sapat na mga detalye, maaari naming idisenyo ang mga guhit ng mga produkto at mag-quote nang naaayon;

Q: Kailan ko makukuha ang presyo?

A: Karaniwan kaming nag-quote sa loob ng 24 na oras pagkatapos naming makuha ang iyong pagtatanong (Maliban sa katapusan ng linggo at mga pista opisyal). Kung masyado kang apurahang makuha ang presyo, mangyaring mag-email sa amin o makipag-ugnayan sa amin sa ibang mga paraan upang makapag-alok kami sa iyo ng isang quote.

Q: Kailan magsasagawa ng paghahatid? /Ano ang Oras ng paghahatid?

A: -Sample na Order: 35 araw pagkatapos matanggap ang buong bayad.

-Stock Order: 10 araw pagkatapos matanggap ang buong bayad

-OEM Order: 30 araw pagkatapos matanggap ang deposito.

Q: Ano ang iyong after-sales service?

A: 1 taon na warranty para sa lahat ng uri ng mga produkto;

Kung makakita ka ng anumang mga depektong accessory sa unang pagkakataon, ibibigay namin sa iyo ang mga bagong piyesa nang libre upang palitan sa susunod na order, bilang isang may karanasan na tagagawa, maaari kang makatitiyak sa kalidad at serbisyo pagkatapos ng pagbebenta.

Q: Ano ang iyong kondisyon sa pagbabayad?

A: T/T

Pagbabayad<=USD10000, 100% nang maaga. Pagbabayad> USD10000, 50% T/T nang maaga, balanse bago ipadala.

Q: Ano ang paraan ng pagpapadala?

A: Dinala ng DHL, UPS, EMS, Fedex, Air freight, sea freight o train freight.

Mga Kaugnay na Produkto
TUNGKOL SA AMIN
Kalidad ay ang Ating Core Competitiveness
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM FH® High-Temperature Resistant Roller at Bracket para sa Industrial Furnace Suppliers and FH® High-Temperature Resistant Roller at Bracket para sa Industrial Furnace Factory.
Kabilang sa aming mga pangunahing produkto ang mga heat treatment fixture, radiant tubes, furnace roller, fan blades, furnace rails, gulong, at iba't iba pang bahagi ng alloy para sa mga furnace. Nag-aalok kami ng teknikal na tulong upang i-customize o i-optimize ang iyong mga heat treatment fixture, na tinutulungan ang aming mga customer na tumuklas ng mga cost-effective na solusyon upang mapahusay ang kahusayan ng kanilang mga pagpapatakbo ng heat treatment.
Tingnan ang Higit Pa
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Itinatag sa

  • 0+

    Mga Bansang I-export

  • 0tonelada

    Buwanang Kapasidad ng Produksyon

  • 0+

    Mga empleyado

Sertipiko ng karangalan
  • 2015 Natitirang Supplier
  • 2016 Natitirang Supplier
  • 2017 Natitirang Supplier
  • 2018 Natitirang Supplier
  • China Heat Treatment Industry Association
  • Form ng Pagpaparehistro ng Foreign Trade
  • 2
  • 4
  • 3
Balita
Customized Heat-resistant Steel Parts Industry knowledge

Paano matukoy kung ang isang Ang iba pang Bahagi ng Bakal na lumalaban sa init ay nagtataglay ng mataas na temperatura na pagtutol ?

1. High-Temperature Hardness and Strength Testing: Sukatin ang hardness gamit ang Vickers o Shore hardness tester sa mga operating temperature gaya ng 600°C at 800°C. Ang tigas na natitira sa loob ng hanay ng disenyo ay nagpapahiwatig ng sapat na lakas sa mataas na temperatura.

Sabay-sabay na magsagawa ng high-temperature tensile o yield strength tests at itala ang stress-strain curve upang matiyak ang magandang elongation sa target na temperatura.

2. Magnetic Particle Examination: Ang magnetic particle na pagsusuri ng martensitic o ferritic alloys ay maaaring mabilis na makakita ng mga panloob na bitak, hindi kumpletong pagtagos, o mga depekto sa paggamot sa init, na kadalasang nauuna sa pagkabigo sa mataas na temperatura.

3. Liquid Penetrant Examination: Ang pagbabalot sa ibabaw ng isang penetrant at pagbuo nito ay nagbibigay-daan para sa pagtuklas ng mga maliliit na bitak sa ibabaw o mga butas, partikular na angkop para sa mga kumplikadong geometries tulad ng mga heat-treated na mga fixture at radiant tubes.

4. Ultrasonic o Phased Array Inspection: Sinusuri ng ultrasonic na pagsubok ang mga panloob na depekto, interlayer debonding, o kalidad ng weld gamit ang time-of-flight o echo attenuation. Angkop para sa malalaking bahagi tulad ng makapal na furnace roller at furnace rails.

Paano maiiwasan ang pag-crack o pagpapapangit sa Iba Pang Mga Bahaging Bakal na lumalaban sa init sa panahon ng pagproseso ng mataas na temperatura?

1. Makatwirang Preheating at Uniform Heating: Gumamit ng naka-segment na preheating upang bawasan ang gradient ng temperatura at maiwasan ang pag-crack ng ibabaw dahil sa thermal shock.

2. Controlled Cooling Rate at Stress Relief: Gumamit ng mabagal na paglamig o naka-segment na air cooling upang panatilihing mababa sa 0.2% ang natitirang stress; kung kinakailangan, magsagawa ng low-temperature tempering upang mapawi ang stress.

3. Pag-optimize ng Proseso ng Welding: Gumamit ng low-heat-input na TIG/EB welding, na sinusundan ng post-weld heat treatment upang mabawasan ang hardening sa weld zone at maiwasan ang malutong na crack na dulot ng hardening.

4. Surface Protection at Oxide Layer Management: Pre-oxidize ang workpiece bago ang high-temperature treatment o maglagay ng high-temperature resistant ceramic coating upang mapanatili ang isang siksik na oxide film at maiwasan ang pagtagos ng likidong metal na maaaring magdulot ng mga bitak.

5. Geometric Design at Stress Concentration Control: Iwasan ang mga matutulis na sulok at biglang pagbabago ng cross-sectional. Gumamit ng mga bilugan na sulok o mga seksyon ng paglipat upang bawasan ang lokal na konsentrasyon ng stress at makabuluhang bawasan ang posibilidad ng pagsisimula ng crack.