Bahay / produkto / Mga Paghahagis na Bakal na Lumalaban sa init / Customized Heat-resistant Steel Parts / Mga Bracket ng Suporta sa FH® | Heat Treatment Fixtures Stand
TUNGKOL SA AMIN
Kalidad ay ang Ating Core Competitiveness
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Mga Bracket ng Suporta sa FH® | Heat Treatment Fixtures Stand Suppliers and Mga Bracket ng Suporta sa FH® | Heat Treatment Fixtures Stand Factory.
Kabilang sa aming mga pangunahing produkto ang mga heat treatment fixture, radiant tubes, furnace roller, fan blades, furnace rails, gulong, at iba't iba pang bahagi ng alloy para sa mga furnace. Nag-aalok kami ng teknikal na tulong upang i-customize o i-optimize ang iyong mga heat treatment fixture, na tinutulungan ang aming mga customer na tumuklas ng mga cost-effective na solusyon upang mapahusay ang kahusayan ng kanilang mga pagpapatakbo ng heat treatment.
Tingnan ang Higit Pa
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Itinatag sa

  • 0+

    Mga Bansang I-export

  • 0tonelada

    Buwanang Kapasidad ng Produksyon

  • 0+

    Mga empleyado

Sertipiko ng karangalan
  • 2015 Natitirang Supplier
  • 2016 Natitirang Supplier
  • 2017 Natitirang Supplier
  • 2018 Natitirang Supplier
  • China Heat Treatment Industry Association
  • Form ng Pagpaparehistro ng Foreign Trade
  • 2
  • 4
  • 3
Balita
Customized Heat-resistant Steel Parts Industry knowledge

Paano matukoy kung ang isang Ang iba pang Bahagi ng Bakal na lumalaban sa init ay nagtataglay ng mataas na temperatura na pagtutol ?

1. High-Temperature Hardness and Strength Testing: Sukatin ang hardness gamit ang Vickers o Shore hardness tester sa mga operating temperature gaya ng 600°C at 800°C. Ang tigas na natitira sa loob ng hanay ng disenyo ay nagpapahiwatig ng sapat na lakas sa mataas na temperatura.

Sabay-sabay na magsagawa ng high-temperature tensile o yield strength tests at itala ang stress-strain curve upang matiyak ang magandang elongation sa target na temperatura.

2. Magnetic Particle Examination: Ang magnetic particle na pagsusuri ng martensitic o ferritic alloys ay maaaring mabilis na makakita ng mga panloob na bitak, hindi kumpletong pagtagos, o mga depekto sa paggamot sa init, na kadalasang nauuna sa pagkabigo sa mataas na temperatura.

3. Liquid Penetrant Examination: Ang pagbabalot sa ibabaw ng isang penetrant at pagbuo nito ay nagbibigay-daan para sa pagtuklas ng mga maliliit na bitak sa ibabaw o mga butas, partikular na angkop para sa mga kumplikadong geometries tulad ng mga heat-treated na mga fixture at radiant tubes.

4. Ultrasonic o Phased Array Inspection: Sinusuri ng ultrasonic na pagsubok ang mga panloob na depekto, interlayer debonding, o kalidad ng weld gamit ang time-of-flight o echo attenuation. Angkop para sa malalaking bahagi tulad ng makapal na furnace roller at furnace rails.

Paano maiiwasan ang pag-crack o pagpapapangit sa Iba Pang Mga Bahaging Bakal na lumalaban sa init sa panahon ng pagproseso ng mataas na temperatura?

1. Makatwirang Preheating at Uniform Heating: Gumamit ng naka-segment na preheating upang bawasan ang gradient ng temperatura at maiwasan ang pag-crack ng ibabaw dahil sa thermal shock.

2. Controlled Cooling Rate at Stress Relief: Gumamit ng mabagal na paglamig o naka-segment na air cooling upang panatilihing mababa sa 0.2% ang natitirang stress; kung kinakailangan, magsagawa ng low-temperature tempering upang mapawi ang stress.

3. Pag-optimize ng Proseso ng Welding: Gumamit ng low-heat-input na TIG/EB welding, na sinusundan ng post-weld heat treatment upang mabawasan ang hardening sa weld zone at maiwasan ang malutong na crack na dulot ng hardening.

4. Surface Protection at Oxide Layer Management: Pre-oxidize ang workpiece bago ang high-temperature treatment o maglagay ng high-temperature resistant ceramic coating upang mapanatili ang isang siksik na oxide film at maiwasan ang pagtagos ng likidong metal na maaaring magdulot ng mga bitak.

5. Geometric Design at Stress Concentration Control: Iwasan ang mga matutulis na sulok at biglang pagbabago ng cross-sectional. Gumamit ng mga bilugan na sulok o mga seksyon ng paglipat upang bawasan ang lokal na konsentrasyon ng stress at makabuluhang bawasan ang posibilidad ng pagsisimula ng crack.