Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi

Bahay / produkto / Mga Paghahagis na Bakal na Lumalaban sa init / Heat Treatment Fixtures / 1.4852 Universal Heat Treatment Fixtures para sa Brazing Furnace | FH®
Mga kategorya
Makipag-ugnayan sa Amin

1.4852 Universal Heat Treatment Fixtures para sa Brazing Furnace | FH®

Brand: FH®

Sertipikasyon: ISO9001, ISO14001

Materyal: Steel na lumalaban sa init

Marka ng Materyal: 1.4852

Sukat: 1500x1000x1000mm o Customized Ayon sa iyong mga Drawings

Operating Temperatura: 1150 ℃

Paraan ng Paglamig: Pagpapalamig ng Gas

MOQ: 2 piraso

Ang FH® ay ang tatak ng Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., isang propesyonal na tagagawa ng mga heat treatment fixture at heat resistant alloy na mga bahagi para sa mga industriyal na furnace. Ang FH® heat treatment fixtures ay malawakang ginagamit sa carburizing, nitriding at solution treatment process.

Makipag-ugnayan sa Amin
PREV：1.4848 Heat Treatment Fixture para sa Ipsen 1.2-toneladang TQ13 Carburizing Furnace | FH®
SUSUNOD：Vacuum Carburizing Furnace Heat Treatment Fixtures para sa Heat Treatment ng Aerospace Components | FH®
  • Parameter
  • Makipag-ugnayan sa Amin

FH® Brazing/Soldering Furnace Mga Fxture ng Heat Treatment

Hindi tulad ng mga heat treatment fixtures na nagbibigay-diin sa "load-bearing at quenching," ang mga pangunahing gawain ng brazing fixtures ay "precision assembly positioning" at "pag-iwas sa pagpapapangit ng workpiece dahil sa self-weight o filler metal na natutunaw." Dapat din nilang tiyakin na ang metal na tagapuno ay maaaring basa at punan ang buong magkasanib na puwang sa pamamagitan ng pagkilos ng maliliit na ugat.

I. Mga Pangunahing Pag-andar at Mga Espesyal na Hamon

1. Tumpak na Pagpoposisyon at Pagpapanatili ng Gap: Ito ang pangunahing gawain. Ang mga bahaging pagsasamahin (hal., mga istruktura ng pulot-pukyutan, mga multi-layer na sheet, kumplikadong mga channel ng daloy) ay dapat na hawakan sa tumpak na mga relatibong posisyon, na pinapanatili ang brazing gap ayon sa mga kinakailangan sa disenyo (karaniwang 0.02-0.2 mm). Dapat panatilihin ng mga bahagi ang kanilang dinisenyong geometry at katumpakan ng dimensional pagkatapos ng pagpapatigas.

2. Lumalaban sa High-Temperature Deformation: Sa mga temperatura ng brazing (karaniwang 30-100°C sa itaas ng temperatura ng liquidus ng filler metal), bumababa ang lakas ng materyal ng workpiece. Ang kabit ay dapat magbigay ng sapat na suporta upang maiwasan ang pag-warping, sagging, o pagbagsak ng workpiece mula sa self-weight o thermal stress.

3. Pag-iwas sa Mga Reaksyon sa Workpiece/Filler Metal: Ang materyal ng kabit ay hindi dapat sumailalim sa nakakapinsalang alloying, dumidikit, o dissolution sa workpiece (hal., hindi kinakalawang na asero, superalloys, ceramics) o ang molten filler metal (hal., silver-, copper-, nickel-based) sa mataas na temperatura. Pinipigilan nito ang mga paghihirap sa paghihiwalay pagkatapos ng braze o magkasanib na kontaminasyon.

4. Matching Coefficient ng Thermal Expansion (CTE): Ang CTE ng kabit at workpiece ay dapat na malapit hangga't maaari upang maiwasan ang kabit na magpataw ng labis na nakakahadlang na stress sa workpiece sa panahon ng pag-init o paglamig, na maaaring magdulot ng deformation o pag-crack.

5. Hindi Nakakasagabal sa Atmosphere at Thermal Field: Ang istraktura ng kabit ay hindi dapat harangan ang pagkilos ng paglilinis ng proteksiyon na kapaligiran sa ibabaw ng workpiece o makabuluhang makagambala sa pagkakapareho ng thermal field ng pugon.

II. Mga Pangunahing Punto para sa Pagpili ng Materyal

Ang pagpili ng materyal para sa brazing fixtures ay kritikal sa kanilang tagumpay.

1. Mga Karaniwang Metalikong Materyal:

  • Austenitic Stainless Steels: Hal., AISI 304, 316. Ginagamit para sa medium-to-low temperature brazing (<900°C). Mababang gastos, madaling makina.
  • Mga Bakal at Alloy na Lumalaban sa init: Hal., AISI 310 (2520), 330, Inconel 600/601. Ginagamit para sa mataas na temperatura na pagpapatigas (>900°C). Napakahusay na oxidation at creep resistance. Ang unang pagpipilian para sa karamihan ng mataas na temperatura na pagpapatigas (hal., ng mga hindi kinakalawang na asero, mga superalloy).
  • Molibdenum, Tungsten: Ginagamit para sa napakataas na temperatura (>1300°C) na vacuum brazing. Mababang CTE, ngunit madaling mag-oxidize, maaari lamang gamitin sa vacuum o purong hydrogen.

2. Mga "Non-Stick" na Patong/Paggamot:

  • Layunin: Maglagay ng barrier sa contact surface sa pagitan ng fixture at workpiece para maiwasan ang pagdikit ng mataas na temperatura.
  • Pamamaraan:

01. Pag-spray: Plasma-sprayed alumina, zirconia coatings.

02. Deposition: Chemical Vapor Deposition (CVD) boron nitride coating.

03. Mga Paste: Paglalapat ng yttria- o boron nitride-based na anti-stick pastes.

3. Mga Pangunahing Prinsipyo sa Pagpili:

  • Ang pinakamataas na temperatura ng serbisyo ng kabit ay dapat na mas mataas kaysa sa temperatura ng pagpapatigas.
  • Ang materyal na kabit at materyal ng workpiece ay hindi dapat bumuo ng mababang-melting-point eutectics sa temperatura ng pagpapatigas.
  • Mas gusto ang mga materyales na may CTE na tumutugma sa workpiece.

III.  Mga Halimbawa ng Application

Mga Karaniwang Aplikasyon:

  • Mga Plate-Fin Heat Exchanger: Nangangailangan ng napakalaking clamping system na binubuo ng mga multi-layer pressure plate, side plate, at high-strength bolts upang mapanatili ang mahigpit na contact sa pagitan ng lahat ng layer sa buong thermal cycle.
  • Aero-Engine Blades/Stators: Gumamit ng precision-cast o machined superalloy jig para tumpak na iposisyon ang dose-dosenang o kahit na daan-daang blades.
  • Mga Electronic na Device (Vacuum Brazing): Gumamit ng mga precision tray na gawa sa molybdenum, graphite, o ceramics para iposisyon ang mga bahagi ng microwave, power modules, atbp.

Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) ay isang propesyonal na tagagawa ng heat treatment fixtures at mga bahagi ng haluang metal na lumalaban sa init para sa mga industriyal na hurno.

Talahanayan ng Marka ng Materyal:

Steel na lumalaban sa init
/ GB DIN ASTM JIS Komposisyon ng kemikal (%) Pinakamataas na Temperatura ng Operasyon
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Iba pa
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - SIYA SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100 ℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100 ℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100 ℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100 ℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100 ℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100 ℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100 ℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100 ℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200 ℃


FAQ:

Q: Paano magbigay ng pagtatanong?

A: Hakbang 1, mangyaring bigyan kami ng ilang mga detalye tungkol sa iyong pugon, temperatura ng pagpapatakbo, paraan ng paglamig, bigat ng paglo-load ng iyong pugon at iba pa;

Hakbang 2, mas mahusay na magbigay ng mga 3D na guhit;

Hakbang 3, kapag mayroon kaming sapat na mga detalye, maaari naming idisenyo ang mga guhit ng mga produkto at mag-quote nang naaayon;

Q: Kailan ko makukuha ang presyo?

A: Karaniwan kaming nag-quote sa loob ng 24 na oras pagkatapos naming makuha ang iyong pagtatanong (Maliban sa katapusan ng linggo at mga pista opisyal). Kung masyado kang apurahang makuha ang presyo, mangyaring mag-email sa amin o makipag-ugnayan sa amin sa ibang mga paraan upang makapag-alok kami sa iyo ng isang quote.

Q: Kailan magsasagawa ng paghahatid? /Ano ang Oras ng paghahatid?

A: -Sample na Order: 35 araw pagkatapos matanggap ang buong bayad.

-Stock Order: 10 araw pagkatapos matanggap ang buong bayad

-OEM Order: 30 araw pagkatapos matanggap ang deposito.

Q: Ano ang iyong after-sales service?

A: 1 taon na warranty para sa lahat ng uri ng mga produkto;

Kung makakita ka ng anumang mga depektong accessory sa unang pagkakataon, ibibigay namin sa iyo ang mga bagong piyesa nang libre upang palitan sa susunod na order, bilang isang may karanasan na tagagawa, maaari kang makatitiyak sa kalidad at serbisyo pagkatapos ng pagbebenta.

Q: Ano ang iyong kondisyon sa pagbabayad?

A: T/T

Pagbabayad<=USD10000, 100% nang maaga. Pagbabayad> USD10000, 50% T/T nang maaga, balanse bago ipadala.

Q: Ano ang paraan ng pagpapadala?

A: Dinala ng DHL, UPS, EMS, Fedex, Air freight, sea freight o train freight.

Mga Kaugnay na Produkto
TUNGKOL SA AMIN
Kalidad ay ang Ating Core Competitiveness
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM 1.4852 Universal Heat Treatment Fixtures para sa Brazing Furnace | FH® Suppliers and 1.4852 Universal Heat Treatment Fixtures para sa Brazing Furnace | FH® Factory.
Kabilang sa aming mga pangunahing produkto ang mga heat treatment fixture, radiant tubes, furnace roller, fan blades, furnace rails, gulong, at iba't iba pang bahagi ng alloy para sa mga furnace. Nag-aalok kami ng teknikal na tulong upang i-customize o i-optimize ang iyong mga heat treatment fixture, na tinutulungan ang aming mga customer na tumuklas ng mga cost-effective na solusyon upang mapahusay ang kahusayan ng kanilang mga pagpapatakbo ng heat treatment.
Tingnan ang Higit Pa
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Itinatag sa

  • 0+

    Mga Bansang I-export

  • 0tonelada

    Buwanang Kapasidad ng Produksyon

  • 0+

    Mga empleyado

Sertipiko ng karangalan
  • 2015 Natitirang Supplier
  • 2016 Natitirang Supplier
  • 2017 Natitirang Supplier
  • 2018 Natitirang Supplier
  • China Heat Treatment Industry Association
  • Form ng Pagpaparehistro ng Foreign Trade
  • 2
  • 4
  • 3
Balita
Heat Treatment Fixtures Industry knowledge

Ano ang Heat Treatment Fixtures | FH®?

A Heat Treatment Fixtures | FH® ay isang supporting, positioning, at securing device na partikular na idinisenyo para gamitin sa mga high-temperature furnace. Pinapatatag nito ang workpiece sa panahon ng proseso ng paggamot sa init, pinipigilan ang pagpapapangit, at tinitiyak ang pare-parehong daloy ng init.

1. Functional Positioning: Nagbibigay ng maaasahang loading platform sa iba't ibang uri ng furnace, kabilang ang vacuum, chamber, push-type, pit-type, at lamp-type furnaces (gaya ng Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, at MATTASA).
2. Structural Features: Ang paggamit ng lost-wax casting process, nakakamit nito ang makinis at patag na ibabaw. Pinagsama sa isang patentadong haluang lumalaban sa mataas na temperatura, nakakamit nito ang pangmatagalang katatagan sa matinding temperatura ng pagbibisikleta at kinakaing unti-unti na mga kapaligiran.
3. Pinahusay na Kahusayan: Sa pamamagitan ng tumpak na disenyo ng pagkarga, pinapataas nito ang kapasidad sa paglo-load, binabawasan ang muling paggawa dahil sa paggalaw ng workpiece, at makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa batch ng heat treatment.
Ano ang mga karaniwang Heat Treatment Fixture | Mga materyales sa FH®?

High-temperature alloys – Batay sa proprietary heat-resistant alloy formula ng kumpanya, ang mga materyales na ito ay nagpapanatili ng lakas sa itaas ng 1200°C at angkop para sa vacuum at high-temperature na mga furnace.

1. Carbon Fiber Reinforced Carbon (CFC) – Itinuturing na benchmark ng industriya sa vacuum heat treatment, nag-aalok sila ng mahusay na dimensional na katatagan at makabuluhang bawasan ang pagbaluktot ng workpiece.

2. Refractory Ceramics at High-Temperature Steels – Karaniwang ginagamit sa mga open furnace o kung saan kailangan ang flame impingement resistance, na tinitiyak na ang mismong fixture ay hindi magiging mapagkukunan ng pagkawala ng init.

3. Specialty Coated Steels – Pinapaganda ng surface carburizing, nitriding, o pag-spray ng plasma ang corrosion resistance at nagpapahaba ng buhay ng serbisyo, na ginagawang angkop ang mga ito para sa oil o salt bath heat treatment environment.

Anong mga industriya ang Mga Heat Treatment Fixture ng Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. | FH® pangunahing ginagamit sa?

1. Automotive Manufacturing: Nagbibigay kami ng high-load, low-deformation fixture solution para sa carburizing, nitriding, at vacuum heat treatment ng mga bahagi ng engine, gearbox, at body structure, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa rigidity ng high-volume production.

2. Aerospace: Ginagamit ang customized na high-temperature alloy fixture para sa high-strength alloy at titanium alloy na mga bahagi upang matiyak ang dimensional na katumpakan sa ilalim ng matinding thermal cycle, na nagpapahusay sa pagiging maaasahan ng mga kritikal na bahagi.
3. Enerhiya at Malakas na Industriya: Ang mga modular, multi-furnace compatible na mga fixture ay ginagamit sa panahon ng heat treatment ng gas turbine blades, boiler pipe, at malalaking castings, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagbabago at pagkontrol sa gastos.
4. Paggawa ng Mould at Tool: Ang mga nakatalagang istruktura ng suporta ay ibinibigay para sa paggamot sa init ng amag upang maiwasan ang pag-crack o pag-warping na dulot ng thermal stress, pagpapahaba ng buhay ng amag at pagpapabuti ng kalidad ng produkto.